卡套式管接頭的安裝

（一）.預裝

①卡套式管接頭的預裝的最重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。

③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。

④預裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配ф6-1 卡套的擰緊力為 64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm 的為 450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。

（二）.禁止加入密封膠等填料。

有人為了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封膠，結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。

（三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸力。（四）.連接管路時，應避免使其受到側(cè)向力，側(cè)向力過大會造成密封不嚴。（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差

卡套式管接頭安裝

（１）按第 9 章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；

（２）按需要長度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；

（３） 將螺母、 卡套先后套入管子， 卡套前端刃口 （小徑端） 距管子口至少 3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹梗?/p>

（４）慢慢擰緊螺母，同時轉(zhuǎn)動管子直至不動時，再擰緊螺母 2/3～4/3 圈；

（５）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉(zhuǎn)動；

（６）檢查合格后重新旋緊螺母。

管接頭處泄露的預防

在液壓系統(tǒng)中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。

1.對于卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。

2.對于擴口式管接頭，大多因擴口過度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。3.在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在 0.35-0.65mm 之間）。

4.對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質(zhì)，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。

高壓膠管接頭的安裝注意事項

（１）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的 1.5 倍處開始彎曲；

（２）膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較松弛；

（３）盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形；

（４）膠管盡可能遠離熱輻射構(gòu)件，必要時裝隔熱板；

（５）應避免膠管外部損傷，如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等；

（６）若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。